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防靜電工作服服是由專用的防靜電潔凈面料制作。此面料采用專用滌綸長絲，經(jīng)向或緯向嵌織導(dǎo)電纖維。
特點：具有高效、永久的防靜電、防塵性能，薄滑，織紋清晰。
生產(chǎn)工藝：制作成衣過程中采用專用的包縫機械，有效減少微粒的產(chǎn)生。
無塵的粘扣帶避免了因掉毛污染環(huán)境。根據(jù)級別要求提供不同款式，并采用導(dǎo)電纖維縫制，使服裝個部分保持電氣連續(xù)性；袖管褲管為特有的雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層使用導(dǎo)電或防靜電羅紋，從而滿足高級別無塵環(huán)境的要求。
穿用要求
相對濕度≤30%，純棉服的帶電量在相對情況下和化纖服一樣，在高壓帶電作場所應(yīng)穿亞導(dǎo)體材料制作的防靜電服，禁止在易燃易爆場所穿脫；禁止在防靜電服上附加或佩戴任何金屬物件；穿用防靜電服時，必須與GB4385中規(guī)定的防靜電鞋配套穿用。
消電機理
防靜電服工作服是指為防止服裝上的靜電積累，用防靜電織物為面料而縫制的工作服。防靜電織物是在紡織時，大致等間隔地或均勻地混入導(dǎo)電纖維或防靜電合成纖維或兩者混合交織而成的織物。導(dǎo)電纖維是指全部或部分使用金屬或有機物的導(dǎo)電材料或亞導(dǎo)電材料制成的纖維的總稱，其體積電阻率ρv～介于104～109Ω/cm之間。接照導(dǎo)電成分在纖維中的分布情況又可將導(dǎo)電纖維分為導(dǎo)電成分均一型、導(dǎo)電成分覆蓋型和導(dǎo)電成分復(fù)合型3類。目前，絕大多數(shù)防靜電織物是采用導(dǎo)電纖維制作的，其中尤以導(dǎo)電成分復(fù)合型，即復(fù)合纖維使用較多。
在化纖織物中加入導(dǎo)電纖維制成的防靜電工作服，其消電是基于電荷的泄漏與中和兩種機理。當接地時，織物上的靜電除因?qū)щ娎w維的電暈放電被中和之外，還可經(jīng)由導(dǎo)電纖維向大地泄放；不接地時則借助于導(dǎo)電纖維微弱的電暈放電而消電。
防靜電超凈面料的特性
防靜電服所用的防靜電超凈面料通常被稱之為“導(dǎo)電綢”。其實這種說法不嚴密，導(dǎo)電綢根據(jù)其本身的技術(shù)特點可分成適用于防靜電（ESD）的、以及適用于潔凈室（Clean Room）的，只有適用于潔凈室的導(dǎo)電綢才可稱得上是防靜電超凈面料。
何為防靜電面料？經(jīng)過防靜電加工處理的面料即可稱為防靜電面料。面料的防靜電加工方法通常有：
①織物用抗靜電整理劑作后整理；
②以提高織物吸濕性為目的的纖維接枝改性、親水性纖維的混紡和交織；
③混紡或嵌織導(dǎo)電纖維；
前二類方法的作用機理均屬提高織物回潮率，提高親水性，降低絕緣性，加速靜電泄漏。因此如果在干燥環(huán)境中或經(jīng)過多次洗滌后，加工效果或不耐久、或不顯著，通常在普通服裝用織物上應(yīng)用。唯有第三種方法可持久、高效地解決紡織品的靜電問題，故目前被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)防靜電工作服。織物用抗靜電整理劑作后整理。
防靜電面料可以是機織面料，如導(dǎo)電綢、防靜電T/C面料，也可以是針織面料，如防靜電針織手套布、防電針織內(nèi)衣等。防靜電面料除了必須符合紡織品的通用技術(shù)標準以外，還必須有良好的防靜電性能，以適應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)及安全方面的需求。技術(shù)要求可參照GB12059-89《電子工業(yè)用合成纖維防靜電綢性能》。
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